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大型数控车床加工的经验技巧

来源:http://www.tjruiteng.com/news684558.html   发布时间:2021/9/15 15:21:00

大型数控车床加工的经验技巧




      大型数控车床加工过程中会出现许多不可预估的问题,因此大型数控车床加工操作人员除了要知道数控车床加工的4种常见分类以及提高数控车床加工效率的五个因素,还得要懂得大型数控车床加工的经验技巧,这样才能在大型数控车床加工上减少处理问题的时间。那么大型数控车床加工有哪些经验技巧呢?


一、大型数控车床加工的编程技巧

1.零件的加工顺序:


(1)先钻孔后平端(可防止钻孔时缩料)。


(2)先粗车,再精车(可保证零件精度)。


(3)先加工公差大的再加工公差小的(保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。


2.根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深:


(1)碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。


(2)硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。


(3)钛合金选择低转速、高进给量、小切深。


二、大型数控车床加工的直接对刀技巧

      选择零件右端面中心为对刀点且设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀具的刀补值就会自动记录下测量的数值,这表示Z轴对刀已完成,X对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,点击测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭大型数控车床也不需要再重新进行对刀。


三、大型数控车床加工的调试技巧

      大型数控车床加工的编程及对刀调整完成后,为了防止程序上出现错误和对刀的失误,造成撞机事故,我们会先进行空行程模拟加工进行调试车床,在车床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2-3倍;然后开始模拟加工,模拟加工完成以后确认程序及对刀无误,再开始对零件进行加工,首件零件加工完成后,先自检,确认合格后表示调试结束。


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